Комплект Эпоксидной смолы BE-188 (аналог ЭД-20) 11кг

Добавить в избранное
Добавить к сравнению
Комплект Эпоксидной смолы BE-188 (аналог ЭД-20) 11кг
Производитель:
Unisil
Склад
Нет в наличии

Характеристики

  • Цвет
    Прозорий
  • Тип поверхности
    металл, камень, бетон, Кирпич, Дерево, Столешница, Стекло
  • Состав
    Эпоксидная
  • Срок годности
    18 месяцы
  • Бренд
    Unisil
  • Объем
    5.5 л, 11 л
Все характеристики
Цена
2 100 грн.
Склад
Нет в наличии
Заказ по телефону+38 (067) 88-046-88
  • Эпоксидная смола BE-188 аналог ЭД-20 – прозрачная жидкая двухкомпонентная немодифицированная эпоксидно-диановая (на основе бисфенола-А) смола холодного отверждения общего назначения. Эпоксидная смола отверждается при нормальной температуре с использованием широкого ряда отвердителей.

    Области применения

    Эпоксидная смола BE-188 аналог ЭД-20 (или попросту «эпоксидка») наиболее универсальный продукт среди множества эпоксидов. Активно применяется в энергетике, радиоэлектронной промышленности, авиастроении, судостроении, машиностроении, автостроении, строительстве и ремонте и др.:

    • Компонент для электроизоляционных компаундов;
    • Компонент заливочных компаундов;
    • Компонент пропиточных компаундов;
    • Компонент клеев (адгезивов). Эпоксидный клей подходит практически для всех видов металлов, дерева, керамики (фарфор, фаянс), каучуков, тканей, полистирола, пенопласта, стекла, мрамора, камня, бетона, плитки и т.д.;
    • Компонент герметиков;
    • Компонент лакокрасочных материалов;
    • Связующее для производства армированных пластиков;
    • Компонент в производстве стеклопластиков (пропитка стекловолокна), углепластиков;
    • Основа защитных покрытий (химстойкие покрытия);
    • Основа наливных полов. Полы из эпоксидной смолы эффективны и в промышленных помещениях, и в торговых объектах, и в офисах, и в частных домовладениях;
    • Компонент для производства полимербетонов;
    • Производятся ювелирные, декоративные изделия из эпоксидной смолы.

    Преимущества

    • Эпоксидные смолы обеспечивают самые высокие показатели качества клеевого шва и прочности.
    • Смола обладает крайне малой усадкой.
    • Смола хорошо впитывается и навсегда образует композитное единое целое с множеством различных материалов.
    • Эпоксидное покрытие обладает очень низким водопоглощением (менее 0,5%).
    • Эпоксидная смола обладает низкой вязкостью.
    • Время отверждения эпоксидной смолы регулируется применением отвердителя.
    • Эпоксидная смола обеспечивает высокую прочность изделий.
    • Эпоксидная смола обеспечивает отличные склеивающие характеристики.
    • Полимеризованное покрытие, изделие не выделяет токсичных испарений, не имеет запаха.
    • Характеризуется коррозионной стойкостью.
    • Теплопроводна.
    • Легко смешивается с пластификаторами, пигментами и другими модификаторами и наполнителями.
    • Эпоксидные смолы стойки к действию галогенов, большинства кислот, щелочей, поэтому может использоваться в качестве химически стойкого барьерного слоя.
    • Эпоксидная смола обеспечивает долговременную защиту металлическим, стальным и бетонным изделиям, работающим в сильно коррозионной среде и погруженным в жидкость.

    Методы применения. Работа с эпоксидной смолой

    Соединение смолы с отвердителем должно производится при температуре не ниже чем +20°C. Время желатинизации составляет примерно 1,5 часа, а время полного отверждения - 24 часа.

    Запрещается смешивать сразу большое количество смолы с отвердителем без использования специальных аппаратов для смешивания во избежание вскипания.

    При изготовлении изделий из стеклопластика рекомендуется для каждой партии смолы и отвердителя делать пробный образец.

    Нагревание заметно ускоряет процесс отверждения. А так как само отверждение идет с выделением теплоты, то при приготовлении больших порций смолы с отвердителем возможно саморазогревание смеси, сопровождающееся вспениванием и очень быстрым ее затвердеванием.

    ОСОБЕННОСТИ

    Эпоксидные смолы термопластичны, но под влиянием различных отвердителей превращаются в неплавкие полимеры. Процесс отверждения этих смол может происходить при нормальной комнатной температуре +20°С.

    Существует два способа временного понижения вязкости смолы: один представляет собой нагревание смеси, а второй – добавление к ней растворителя.

    Нагревание эпоксидной смолы до +40°С - +50°С понижает вязкость.

    Смолу с низкой вязкостью проще наносить кистью или валиком, она быстро пропитывает стеклоткань и глубже проникает в пористые поверхности вроде поврежденной гнилью древесины.

    Отвердитель добавляется в размере 10% от массы смолы, т.е. в пропорции 10:1.

    Неотвержденная BE-188 может быть переведена в неплавкое и нерастворимое состояние действием отверждающих агентов (отвердителей) различного типа - алифатических и ароматических ди- и полиаминов, низкомолекулярных полиамидов, ди- и поликарбоновых кислот и их ангидридов, фенолформальдегидных смол и других соединений. В зависимости от применяемого отвердителя, свойства отвержденной эпоксидной смолы BE-188 могут изменяться в самых широких пределах. Наиболее применяемый отвердитель – ПЭПА (полиэтиленполиамин).

    Эпоксидные смолы могут быть модифицированы химическим или физическим способами для придания определенных свойств конечному покрытию.

    Химические методы модификации эпоксидных смол – добавка в состав реакционноспособных модификаторов, который встраиваясь в структуру полимера изменяют его строение:

    • Для повышения эластичности отвержденной эпоксидной смолы, снижения вязкости композиции, придания изделиям формоустойчивости, повышения предела прочности материала при сжатии применяется добавка лапроксидов (глицидиловых эфиров).
    • Для повышения свойств термо- и огнестойкости применяются добавки галогено- и фосфорорганических соединений.
    • Для повышения жесткости, износоустойчивости, снижения коэффициента трения покрытий и изделий на основе эпоксидных смол используется добавка фенолформальдегидных смол, что позволяет отверждать эпоксидную смолу прямым нагревом без применения отвердителя.

    Физическая модификация предполагает добавку в смолу веществ, которые не вступают в химическую реакцию со связующим:

    • Добавка каучука в эпоксидную смолу увеличивает ударную вязкость отвержденной смолы.
    • Добавление коллоидного диоксида титана увеличивает коэффициент преломления эпоксидной смолы и придает стойкость к ультрафиолетовому излучению.
    • Алюминиевая пудра в составе эпоксидной смолы увеличивает термостойкость.
    • Добавка аэросила повышает тиксотропность.

    Хранение

    Эпоксидно-диановую смолу BE-188 хранят в плотно закрытой таре в закрытых складских помещениях при температуре не выше +40°С.

    Гарантийный срок хранения в таре изготовителя - 18 месяцев со дня изготовления.

    Хранение дольше указанной на этикетке даты не обязательно означает дальнейшую непригодность продукта. Но при превышении срока хранения необходимо проверить свойства продукта перед использованием.

    Упаковка

    • канистры полимерные вместимостью до 25 дм3;
    • барабаны полиэтиленовые вместимостью до 50 дм3;
    • бочки стальные вместимостью до 200 дм3;
    • бочки стальные вместимостью 220 дм3.

    Сведения о безопасности

    Меры предосторожности: Работающие с эпоксидной смолой BE-188 должны быть обеспечены спецодеждой и индивидуальными средствами защиты. Все операции при работе с эпоксидными смолами должны проводится в помещениях оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией.

    Эпоксидная смола BE-188 аналог взрывобезопасна, но горит при внесении в источник огня. Относится к веществам 2-го класса опасности по степени воздействия на организм человека.

    Подробная инструкция приведена в соответствующем листе безопасности продукта. Он может быть предоставлен по запросу.

  • Цвет
    Прозорий
    Тип поверхностиметалл, камень, бетон, Кирпич, Дерево, Столешница, Стекло
    СоставЭпоксидная
    Срок годности18 месяцы
    БрендUnisil
    Объем5.5 л, 11 л
  • Загрузка данных...
Закрыть окно
(Окно закроется через сек.)
Количество: 1