Обратный звонок RedConnect

Комплект Епоксидної смоли BE-188 (аналог ЕД-20) 11кг

Додати в обране
Додати до порівняння
Комплект Епоксидної смоли BE-188 (аналог ЕД-20) 11кг
Виробник:
Unisil
Склад
Немає в наявності

Характеристики

  • Колір
    Прозора
  • Тип поверхні
    метал, камінь, бетон, цегла, дерево, стільниця, Скло
  • Склад
    епоксидна
  • Термін придатності
    18 місяці
  • Бренд
    Unisil
  • Об`єм
    5.5 л, 11 л
Всі характеристики
Ціна
2,100 грн.
Склад
Немає в наявності
Замовлення по телефону+38 (067) 88-046-88
  • Епоксидна смола BE-188 аналог ЕД-20 - прозора рідка двокомпонентна немодифіковані епоксидно-Діанова (на основі бісфенолу-А) смола холодного затвердіння загального призначення. Епоксидна смола твердіє при нормальній температурі з використанням широкого ряду затверджувачів.

    Області застосування

    Епоксидна смола BE-188 аналог ЕД-20 (або просто «епоксидка») найбільш універсальний продукт серед безлічі епоксидів. Активно застосовується в енергетиці, радіоелектронної промисловості, авіабудуванні, суднобудуванні, машинобудуванні, автобудуванні, будівництві і ремонті і ін .:

    • Компонент для електроізоляційних компаундів;
    • Компонент заливальних компаундів;
    • Компонент просочувальних компаундів;
    • Компонент клеїв (адгезивів). Епоксидний клей підходить практично для всіх видів металів, дерева, кераміки (фарфор, фаянс), каучуків, тканин, полістиролу, пінопласту, скла, мармуру, каменю, бетону, плитки і т.д .;
    • Компонент герметиків;
    • Компонент лакофарбових матеріалів;
    • Сполучна для виробництва армованих пластиків;
    • Компонент у виробництві склопластиків (просочення скловолокна), углепластиков;
    • Основа захисних покриттів (химстойкие покриття);
    • Основа наливних підлог. Підлоги з епоксидної смоли ефективні і в промислових приміщеннях, і в торгових об'єктах, і в офісах, і в приватних домоволодіннях;
    • Компонент для виробництва полимербетонов;
    • Виробляються ювелірні, декоративні вироби з епоксидної смоли.

    переваги

    • Епоксидні смоли забезпечують найвищі показники якості клейового шва і міцності.
    • Смола має вкрай малою усадкою.
    • Смола добре всмоктується і назавжди утворює композитне єдине ціле з безліччю різних матеріалів.
    • Епоксидне покриття має дуже низьким водопоглинанням (менше 0,5%).
    • Епоксидна смола володіє низькою в'язкістю.
    • Час затвердіння епоксидної смоли регулюється застосуванням затверджувача.
    • Епоксидна смола забезпечує високу міцність виробів.
    • Епоксидна смола забезпечує відмінні склеюють характеристики.
    • Полимеризованной покриття, виріб не виділяє токсичних випарів, не має запаху.
    • Характеризується корозійну стійкість.
    • Теплопроводна.
    • Легко змішується з пластифікаторами, пігментами і іншими модифікаторами і наповнювачами.
    • Епоксидні смоли стійки до дії галогенів, більшості кислот, лугів, тому може використовуватися в якості хімічно стійкого бар'єрного шару.
    • Епоксидна смола забезпечує довготривалий захист металевим, сталевим і бетонним виробам, які працюють в сильно корозійної середовищі і зануреним в рідину.

    Методи застосування. Робота з епоксидною смолою

    З'єднання смоли з затверджувачем має виробляється при температурі не нижче ніж + 20 ° C. Час желатинизации становить приблизно 1,5 години, а час повного затвердіння - 24 години.

    Забороняється змішувати відразу велику кількість смоли з затверджувачем без використання спеціальних апаратів для змішування з метою уникнення закипання.

    При виготовленні виробів зі склопластику рекомендується для кожної партії смоли і затверджувача робити пробний зразок.

    Нагрівання помітно прискорює процес затвердіння. А так як саме затвердіння йде з виділенням теплоти, то при приготуванні великих порцій смоли з затверджувачем можливо саморазогреванія суміші, що супроводжується вспениванием і дуже швидким її затвердіння.

    ОСОБЛИВОСТІ

    Епоксидні смоли термопластичні, але під впливом різних затверджувачів перетворюються в неплавкі полімери. Процес затвердіння цих смол може відбуватися при нормальній кімнатній температурі + 20 ° С.

    Існує два способи тимчасового зниження в'язкості смоли: один є нагрівання суміші, а другий - додавання до неї розчинника.

    Нагрівання епоксидної смоли до + 40 ° С - + 50 ° С знижує в'язкість.

    Смолу з низькою в'язкістю простіше наносити пензлем або валиком, вона швидко просочує склотканина і глибше проникає в пористі поверхні на зразок пошкодженої гниллю деревини.

    Затверджувач додається в розмірі 10% від маси смоли, тобто в пропорції 10: 1.

    Неотвержденного BE-188 може бути переведена в неплавкое і нерозчинний стан дією отверждающих агентів (затверджувачів) різного типу - аліфатичних і ароматичних ді-і поліамінів, низькомолекулярних поліамідів, ді-і полікарбонових кислот і їх ангідридів, фенолформальдегідних смол і інших з'єднань. Залежно від застосовуваного затверджувача, властивості отвержденной епоксидної смоли BE-188 можуть змінюватися в найширших межах. Найбільш застосовуваний затверджувач - ПЕПА (поліетиленполіамін).

    Епоксидні смоли можуть бути модифіковані хімічним або фізичним способами для додання певних властивостей кінцевого покриття.

    Хімічні методи модифікації епоксидних смол- добавка до складу реакційноздатних модифікаторів, який вбудовуючись в структуру полімеру змінюють його будова:

    • Для підвищення еластичності отвержденной епоксидної смоли, зниження в'язкості композиції, надання виробам формостійкості, підвищення межі міцності матеріалу при стисненні застосовується добавка лапроксідов (гліціділових ефірів).
    • Для підвищення властивостей термо- і вогнестійкості застосовуються добавки галогено- і фосфорорганічних сполук.
    • Для підвищення жорсткості, зносостійкості, зниження коефіцієнта тертя покриттів і виробів на основі епоксидних смол використовується добавка фенолформальдегідних смол, що дозволяє отверждающей епоксидну смолу прямим нагріванням без застосування затверджувача.

    фізична модифікаціяпередбачає добавку в смолу речовин, які не вступають в хімічну реакцію з сполучною:

    • Добавка каучуку в епоксидну смолу збільшує ударну в'язкість отвержденной смоли.
    • Додавання колоїдного діоксиду титану збільшує коефіцієнт заломлення епоксидної смоли і надає стійкість до ультрафіолетового випромінювання.
    • Алюмінієва пудра в складі епоксидної смоли збільшує термостійкість.
    • Добавка аеросилу підвищує тиксотропність.

    зберігання

    Епоксидно-Діанова смолу BE-188 зберігають в щільно закритій тарі в закритих складських приміщеннях при температурі не вище + 40 ° С.

    Гарантійний термін зберіганняв тарі виготовлювача -18 місяцівз дня виготовлення.

    Зберігання довше зазначеної на етикетці дати не обов'язково означає подальшу непридатність продукту. Але при перевищенні терміну зберігання необхідно перевірити властивості продукту перед використанням.

    упаковка

    • каністри полімерні місткістю до 25 дм3;
    • барабани поліетиленові місткістю до 50 дм3;
    • бочки сталеві місткістю до 200 дм3;
    • бочки сталеві місткістю 220 дм3.

    Відомості про безпеку

    Запобіжні заходи: Працюючі з епоксидною смолою BE-188 повинні бути забезпечені спецодягом та індивідуальними засобами захисту. Всі операції при роботі з епоксидними смолами повинні проводиться в приміщеннях обладнаних припливно-витяжною вентиляцією.

    Епоксидна смола BE-188 аналог вибухобезпечна, але горить при внесенні в джерело вогню. Відноситься до речовин 2-го класу небезпеки за ступенем впливу на організм людини.

    Детальна інструкція наведена у відповідному листі безпеки продукту. Він може бути наданий за запитом.

  • Колір
    Прозора
    Тип поверхніметал, камінь, бетон, цегла, дерево, стільниця, Скло
    Складепоксидна
    Термін придатності18 місяці
    БрендUnisil
    Об`єм5.5 л, 11 л
  • Завантаження данних...
Закрити вікно
(Вікно закриється через сек.)